液压剪板机是机械生产中关键的辅助设备之一

      液压剪板机单个工作循环主要动作过程：开机--夹紧压块和刀具回到初始位置--送料--夹紧板料--剪切板料--装入成品料车--夹紧压块和刀具回到初始位置。各个动作的工作及驱动过程：启动液压系统并升压到工作压力，夹紧压块和刀具回到初始位置。开动输料机，输送料板，当料板送达规定长度时，料板压下送料到位行程开关。发出信号后，送料机停止送料，同时压块下降夹紧板料，当压块下降压下夹紧到位行程开关时，压块停止下降；然后剪切刀具在剪刀液压缸的驱动下下降并剪切板料，被剪切下的板料下落装入成品料车，板料下落过程中压下料板入车行程开关时。剪切刀具和压块分别上升回初始位置。即完成一次自动工作循环，然后系统自动重复上述过程，实现剪板机的工作过程自动控制。
 

　　液压剪板机是机械生产中关键的辅助设备之一，用可编程序控制器对其进行控制，省去了如继电器之类的固体电子器件，简化了繁杂的硬件接线线路，使控制具有柔性和功能可拓展性；同时可编程序控制器具有性能稳定，工作可靠，操作简单，调节方便，显示直观，自动保护等特点。根据被剪板料的材质、厚度和剪切长度，自动完成剪切角度、剪切行程、刀片间隙和后档料的调整；可配备前送料系统或后托料装置，集送料、卸料于一体，有效地提高了设备自动化程度。
　　PLC控制的液压(ya)(ya)剪(jian)板机系(xi)(xi)统(tong)具有(you)动(dong)力大、实(shi)(shi)(shi)用(yong)、经济、易改造(zao)的优点(dian)，应用(yong)场合广泛(fan)。液压(ya)(ya)缸作(zuo)为执行元件，夹紧力大，剪(jian)切(qie)动(dong)力也大，系(xi)(xi)统(tong)进行板料剪(jian)切(qie)时(shi)工(gong)作(zuo)性能(neng)好。系(xi)(xi)统(tong)采(cai)用(yong)变(bian)量泵(beng)供油，回油节流调(diao)速，能(neng)量利(li)用(yong)合理。同时(shi)立式液压(ya)(ya)缸设有(you)平衡(heng)回路(lu)和锁紧回路(lu)，工(gong)作(zuo)安(an)(an)全可靠。自动(dong)控制系(xi)(xi)统(t♏ong)采(cai)用(yong)PLC作(zuo)为主控部(bu)件，自动(dong)化程度高(gao)，PLC既简化了(le)(le)(le)电控系(xi)(xi)统(tong)，结构简单紧密(mi)，体积(ji)小巧，又可以直(zhi)接安(an)(an)装(zhuang)于(yu)(yu)现场操作(zuo)台内，调(diao)试维护方便，更便于(yu)(yu)功能(neng)扩展。该系(xi)(xi)统(tong)经过安(an)(an)装(zhuang)及调(diao)试，整机运(yun)行良(liang)好，板料实(shi)(shi)(shi)物尺寸也趋于(yu)(yu)一致，实(shi)(shi)(shi)现了(le)(le)(le)剪(jian)切(qie)过程的自动(dong)化，切(qie)实(shi)(shi)(shi)提(ti)高(gao)了(le)(le)(le)生产(c🅺han)线(xian)效(xiao)率。