数控剪板机正确的安装方式

　　数控剪板机的机架采用钢板焊接结构，由左右墙板、工作台、压料梁和横梁等部分焊成框形结构，具有良好的刚性。左右油缸分别装在左右墙板和压料梁上部的支座上，下刀片固定于工作台上。工作台左侧装有侧向挡料机构（带有前挡料机构），挡块定位，用标尺计数。侧向挡块与下刀口垂直度可通过托料臂下方的紧定螺钉来调节。
　　刀架主体为焊接组合件，具有足够的刚性。采用三支点滚轮导轨支撑刀架，刀架连接在油缸活塞杆上，在导轨之间作往复直线运动。后两支点固定在墙板上，前支点为碟簧滚轮支座，固定在压料梁上，使刀架始终贴合在后两支点上。刃口间隙调整机构为涡轮蜗杆减速机，带动上支点偏心转动，使刀架在下支点上作微量转动，从而改变刃口间隙值。
　　后挡料安装在刀架底板上，随刀架作上下运动。后挡料由伺服电机驱动，经同步带和滚珠丝杠副传动，带动挡料架在直线导轨上作前后移动。整个挡料装置由数控系统计数，定位准确可靠，操作方便。后挡料的调节范围为10~1000mm。
注意：定(ding)位时(shi)将板料推进至挡料板时(shi)，轻靠挡料板，以保(bao)证定(ding)位精(jing)度，否(fou)则(ze)会影响其定(d💞ing)位精(jing)度。

　　数控剪板机正确的安装方式：
　　机床的安装精度将直接影响机床的使用性能，所以本机床的安装必须由专业人员（或制造商派人到现场）进行。机床必须安装在稳定、坚硬的基础上，工作区域地面必须按基础图要求覆盖厚的混凝土层且校正水平（平面度2mm/m）。用户可在安装前十五天，先按说明书中地基图，挖好基础，浇灌机座，预留四个地脚螺栓安装孔并注意将四块垫铁放置在规定位置，待机床落座后安装地脚螺钉，进行二次灌浆。待水泥全部凝固后，通过支承螺钉和垫板调整机器水平，再调准工作台面水平。
　　调整工作(zuo)(zuo)合面(mian)水(shui)(shui)平时，拆掉工作(zuo)(zuo)合上(shang)中(zhong)间一块带钢球的(de)台板，将水(shui)(shui)平仪(yi)横(heng)(heng)放(fang)(fang)在工作(zuo)(zuo)台凸起(qi)的(de)加工面(mian)上(shang)，用机床(chuang)(chuang)前侧的(de)左(zuo)右两(liang)(liang)个支(zhi)承螺(luo)钉来调节机床(chuang)(chuang)的(de)横(heng)(heng)向(xiang)(xiang)水(shui)(shui)平；再(zai)将水(shui)(shui)平仪(yi)纵放(fang)(fang)，用机床(chuang)(chuang)后侧的(de)左(zuo)右两(liang)(liang)个支(zhi)承螺(luo)钉来调节机床(chuang)(chuang)的(de)纵向(xiang)(xiang)水(shui)(shui)平。其横(heng)(heng)向(xiang)(xiang)和纵向(xiang)෴(xiang)水(shui)(shui)平应控制在1000：0.2mm之内。