折弯机的工作循环主要分为三个阶段

      折弯机其实就是一种能够对(dui)(dui)薄(bo)板(ban)(ban)(ban)进行折弯的(de)机器，其结构主要包括支架、工(gong)作(zuo)台和(he)夹(jia)紧板(ban)(ban)(ban)，工(gong)作(zuo)台置于支架上，工(gong)作(zuo)台由(you)底座和(he)压(ya)板(ban)(ban🐈)(ban)构成(cheng)，底座通(tong)过铰链与夹(jia)紧板(ban)(ban)(ban)相连(lian)，底座由(you)座壳(qiao)、线(xian)圈和(he)盖板(ban)(ban)(ban)组(zu)成(cheng)，线(xian)圈置于座壳(qiao)的(de)凹(ao)陷(xian)内，凹(ao)陷(xian)顶(ding)部(bu)覆有盖板(ban)(ban)(ban)。使用(yong)时由(you)导线(xian)对(dui)(dui)线(xian)圈通(tong)电(dian)(dian)，通(tong)电(dian)(dian)后对(dui)(dui)压(ya)板(ban)(ban)(ban)产生(sheng)引力，从而(er)实现对(dui)(dui)压(ya)板(ban)(ban)(ban)和(he)底座之间薄(bo)板(ban)(ban)(ban)的(de)夹(jia)持。由(you)于采用(yong)了电(dian)(dian)磁力夹(jia)持，使得(de)压(ya)板(ban)(ban)(ban)可(ke)以做成(cheng)多种工(gong)件要求，而(er)且可(ke)对(dui)(dui)有侧(ce)壁的(de)工(gong)件进行加工(gong)，操作(zuo)上也十分(fen)简便(bian)。

　　折弯机的工作循环为快速下降、慢速加压（折弯）、快速回程三个阶段。各个阶段的转换由一个三位四通的电液换向阀控制。当电液换向阀在左位工作时实现快速回程。在中位工作时实现液压泵的卸荷，在右位工作时实现液压泵的快速和共进。其速度的变换由限压式变量叶片泵的流量的控制由行程开关控制。折弯机快速下降时，要求其速度较快，减少空进行程时间，液压泵采用全压式供油。其活塞运动行程由一个行程阀来控制，当活塞以恒定的速度移动到一定位置时，行程阀接受到信号，并产生动作，实现由快进到工进的转换。当活塞移动到终止阶段时，压力继电器接受到信号，使电液换向阀换向。
　　由于折弯机压力比较大，所以此时进油腔的压力比较大，所以在由工进到快速回程阶段须要一个预先卸压回路，以防在高压冲击液压组件，并可使油路卸荷平稳。在快速回程的油路上可设计一个预先卸压回路，回路的卸荷快慢用一个节流阀来调节，此时换向阀处于中位。当卸压到一定压力大小时，换向阀再换到左位，实现平稳卸荷。
　　折弯机为(wei)了对(dui)(dui)油(you)(you)路(lu)压(ya)(ya)力(li)(li)进(jin)行监控，在(zai)液(ye)(ye)压(ya)(ya)泵(beng)出口安装一个(ge)压(ya)(ya)力(li)(li)表和溢流阀，同时也对(dui)(dui)系(xi)统起过载保(bao)护(hu)作(zuo)用(yong)。因为(wei)滑(hua)块受自身重力(li)(li)作(zuo)用(yong)，滑(hua)块要产生下滑(hua)运动(dong)，所以油(you)(you)路(lu)要设计一个(ge)单(dan)向(xiang)顺(shun)序阀作(zuo)平(ping)(ping)衡(heng)阀构(gou)成一个(ge)平(ping)(ping)衡(heng)回路(lu)，产生一定大(da)小的背压(ya)(ya)力(li)(li)，同时也使工进(jin)过程(cheng)平(ping)(ping)稳。在(zai)液(ye)(ye)压(ya)(ya)力(li)(li)泵(beng)的出油(you)(you)口设计一个(ge)单(dan)向(xiang)阀，即可(ke)作(zuo)为(wei)预设压(ya)(ya)力(li)🔴(li)阀，又可(ke)为(wei)电(dia🎃n)液(ye)(ye)动(dong)换向(xiang)阀的换向(xiang)提供启动(dong)压(ya)(ya)力(li)(li)，又可(ke)防止油(you)(you)压(ya)(ya)对(dui)(dui)液(ye)(ye)压(ya)(ya)泵(beng)的冲击，对(dui)(dui)泵(beng)起到保(bao)护(hu)作(zuo)用(yong)。