液压折弯机的控制功能众多，你可一定要了解！

    液压折弯机由工作台、支架和夹紧板三部分组成，工作台装在支架上，工作台包括底座和压板，底座通过铰链和夹紧板相连，底座包括座壳、线圈和盖板，线圈装于座壳的凹陷内，凹陷顶部装有盖板。液压折弯机在使用时，先由导线对线圈通电，通电后对压板产生吸引力，这样便实现了对压板和底座之间薄板的夹持。液压折弯机在采用了电磁力夹持后，使得压板能够做成多种制件要求，而且能对有侧壁的制件进行加工。钣金加工用机器，通常用来折弯铁板等金属板材，折好的各种形状板材再做成电气柜及金属箱体。
　　液(ye)压(ya)折(zhe)弯机(ji)集液(ye)压(ya)技术，伺服于(yu𒅌)(yu)液(ye)压(ya)技术于(yu)(yu)一体。通过控(kong)(kong)制(zhi)阀(fa)的(de)(de)动(dong)(dong)作来(lai)驱动(dong)(dong)左右油(you)缸伸(shen)长与返回的(de)(de)运(yun)行(xing)，这过程中(zhong)带动(dong)(dong)机(ji)器的(de)(de)上横(heng)梁(liang)（滑(hua)块(kuai)）上升于(yu)(yu)下降(jiang)，上横(heng)梁(liang)的(de)(de)同步动(dong)(dong)作是结(jie)合了(le)光栅(zha)尺讯号(hao)的(de)(de)反(fan)馈及(ji)比列阀(fa)发出的(de)(de)流量，通过液(ye)压(ya)系统完成(cheng)(cheng)。液(ye)压(ya)系统备有(you)显示屏，可(ke)以人及(ji)机(ji)器对(dui)话，模拟折(zhe)弯工序，不同角度工件(jian)的(de)(de)折(zhe)弯可(ke)以一次形成(cheng)(cheng)。CNC控(kong)(kong)制(zhi)左，右油(you)缸的(de)(de)两个(ge)阀(fa)的(de)(de)开口，如果(guo)需要，油(you)缸内的(de)(de)流量可(ke)由伺服阀(fa)再分(fen)配，使上横(heng)梁(liang)垂直方(fang)向直线(xian)移动(dong)(dong)量使由新(xin)测(ce)得的(de)(de)脉冲(chong)数来(lai)确定(ding)的(de)(de)。来(lai)自CNC控(kong)(kඣong)制(zhi)器的(de)(de)信(xin)(xin)号(hao)通过伺服阀(fa)变成(cheng)(cheng)液(ye)压(ya)信(xin)(xin)号(hao)来(lai)控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)动(dong)(dong)作，在液(ye)压(ya)系统中(zhong)每个(ge)油(you)缸都(dou)有(you)自己的(de)(de)独立的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)回路，伺服阀(fa)以及(ji)填充阀(fa)。

　　液压折弯机系统具有以下控制功能：
　　1、对折弯机的后挡料及油缸中挡块位置进行自动定位控制。
　　2、参数可设单边和双边定位方式，单边定位方式可有效消除丝杆传动间隙。
　　3、系统具有软限位功能。
　　4、断电位置记忆功能。
　　5、可根据丝杠螺距、传动比，来设置显示比例因子，亦可以通过示教操作功能由液压系统自动计算出显示比例因子，操作非常简便。
　　6、单工步插入模式，非常实用方便。
　　7、多工步编程功能，可实现多步自动运行。
　　8、退让逃料功能，避免后挡料装置与工件的干涉，减少磨损。
　　9、设有密(mi)码(ma꧂)保护。当用户(hu)要(yao)对系统进(jin)行(xing)(xing)位置示教或参(can)数修改操(cao)作时，需(xu)要(yao)输入正确的用户(hu)密(mi)码(ma)，否则只🐟(zhi)能查看参(can)数或进(jin)行(xing)(xing)修改当前位置操(cao)作。